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纵列式轧机具备哪些特征

近经常会听到客户提到纵列式的轧机，但是却对这种类型的轧机并没有过多的了解，或者是在特点和定义上没有真正的进行了解过，那么这款轧机具体的特点和性能是怎样的呢？下面就和小编一起来了解下吧！

所谓的纵列式的轧机，实际就是根据扎件在轧制的方向上，按照顺序来进行一行的整齐排列，这样设计之后，扎件在不同的轧机上多只可以轧一道，但是，因为每台轧机在传动的方式上都是比较独特的，因此每个轧机都具备了完全不同的轧制的速度，简单点说的话，轧辊在转速上可以根据轧件的断面减低，或者是因为轧件在长度上增加而出现增加的情况，这些具体还是要根据轧机的情况来定。此外，热轧时可以发挥出较高的金属塑性，而且所产生的变形抗力较小，能够有效的防止金属出现严重的变形问题。

如果将其和其他型式的轧机相比较的话，纵列式的轧机在间隙的时间上比较短，且生产的效果也非常高，主要的是需要利用到的辅助的设备也很少，这些都是纵列式轧机具备的独特优势，也正是因为这点促使其得到比较广泛的应用。

轧机中增速箱比较常见的问题有哪些？

在整条轧制的生产线中，轧机属于核心的设备，因此其必须具备非常高的运行速度，以及安装方面的相关精度，其中任何的组成部件都不可以存在故障，增速箱也是同样的重要。冷轧机上除了轧辊是重要部件之外，辊环也具备了重大的影响力，它的品质、安装对于轧制工艺来说都是至关重要的，辊环上有任何的缺陷也会直接影响整个设备的运行。增速箱对于轧机来说，属于在传动方面重要的装置，会直接的对轧机在生产方面造成影响，所以需要时刻注意其工作中的变化。

但是，在实际的作业过程中，经常会因为技术方面的因素，导致轧机的增速箱出现各类的故障和问题，不是轴承在使用寿命上比较短，，就是轴承在***的台阶上造成严重的磨损，还有就是整个箱体都出现严重的箱形现象，主要的是箱体内发生渗油的现象。描写轧机辊缝发生单位改动与对应的轧制力改动量之间的联络式，又称轧机弹跳方程，可写成h-S=P/Km式中h为轧出厚度。这些问题一旦出现，后果都会非常的严重，其中，增速箱的轴承出现磨损，主要的原因在于***的输出端，导致轴承的磨损主要原因是轴承在工作过程中出现轴向的窜动，终导致轴承出现了失效的故障。

而轴承的台阶出现磨损，以及箱体发生严重变形，都是因为轴承在外圈和轴承在***的台阶上，相互之间存在对应的转动，还有就是箱体自身在刚度上达不到要求，箱体出现渗油的现象就更简单了，肯定是出现缝隙而引起的，不然是不会出现渗油的现象。

对冷轧机作业有影响的因素有很多，辊跳就是其中的一种，但什么是冷轧机的辊跳呢？能不能给我们简单介绍一下。

在冷轧机的轧制过程中，轧机的各部件都会受到轧制力的作用，而发生弹性变形，比较典型的表现有机架窗口高度扩大、轧辊弯曲、压下螺丝和轴承受到压缩等。不过，如果想要保证轧机的正常使用，对于其的包装、运输和存放都需要遵守一定的要求。这些弹性变形终会在在两轧辊之间的缝隙变化上反应出来，变得逐渐增大，轧制中这种辊缝增大的现象就被定义为辊跳。

由此一来，产生的辊缝增大的总值称为辊跳值，一般情况下冷轧机刚性越好，辊跳值越小；而轧件的变形抗力越大，辊跳值越大。

由于这种轧机增加的中间辊的轴向移动装置，因此与工作辊的弯辊装置配合起来具有特殊的弯辊效能，并能在轧制过程中控制工作辊凸度，从而可轧出的横向厚差和良好板型的带钢。

早期是用二辊轧机轧制板带材的，但因为轧制板带材时轧制压力很大，为了保证有足够的刚性,则要求轧辊直径足够大。随着轧辊直径的增大，轧辊的弹性压扁也随之增大，二辊轧机只能轧制比较厚的窄带材。

为了轧制薄而宽的带材,克服二辊轧机的不足而出现了四辊轧机，四辊轧机采用了小直径的工作辊，显著地减小了轧制压力并可使小可轧厚度减小，可轧出更薄的带材。

但是，由于四辊轧机对板形和厚差控制来说其结构存在着一个致命的弱点，那就是四辊轧机工作辊与支撑辊两个圆柱体的接触部分承受着相当大的接触变形，同时轧制压力从支持辊的两端传递到工作辊上，又引起工作辊挠度值的增大，所以工作辊的挠度值往往大于支持辊。在此基础之上，则会延伸出另外一种故障，这种故障则是必须停止冷轧机的工作，才能对其进行彻底的检修，并排除故障。