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轧机的特点

1， 用四个辊组成的复杂断面孔型，可以使断面上各组成部分同时受到压缩，轧件变形均匀，断面周围的速度差小，轧件的内应力小。

2， 可以用直径较小的轧辊（因无须在辊上开槽），轧制出腿较高、腰较宽的产品，并且可使其两腿内侧无斜度。这点在普通二辊轧机上是难以实现的。

3， 轧件腿部和腰部的压下量可单独进行调整，简化了轧制时轧机的调整工作。

4， 轧制精度高，轧辊磨损少，能耗降低。

轧机的包装、运输及存放要求

至于轧机的其他部位，则需要提前涂抹好防锈油，以免初夏生锈的问题。那么，在运输的过程中，需要注意哪些问题呢？在对该设备进行装卸吊起的时候，应当细心操作，必须要保证所使用的绳索具有足够的强度。经过实践证实，以热轧机轧制的产品不仅是尺寸、形状、外形、平直度、表面质量、高屈服点的控制还是力学性能，都已经达到了相关的要求，所以可以为客户带来更具经济效益的产品，同时也能有效的节约生产成本。同时要注意在吊起的时候，不得损害到设备的凸出部分。是使用一些软物进行保护。

在运输的过程中，务必要保证将轧机固定好，以免出现晃动，更不可出现强烈的振动或者是撞击。在行驶过程中，应保证速度均匀，行驶平稳。此外，我们在存放该产品的时候，也需要注意一些问题。

当轧机到货之后，我们需要及时将其从包装箱中取出，并进行仔细核对。然后将轧机设备放置在通风干燥的室内，防止生锈损坏。如果需要长期存放的话，应当清理干净，并做好防锈处理。

轧机轴承的安装步骤

1、安装前的准备

（1）安装之前应对各配合作，包括辊颈、轴承箱、轴承套圈和轴承箱盖板等的配合表面进行仔细检查，检查其尺寸、形状位置精度和配合公叉是否符合设计的技术要求。

（2）与轴承相配合的表面，辊颈、轴承箱孔及油孔的棱边和毛刺都必须清除掉，并清洗干净涂上润滑油。　

2、四列圆柱滚子轴承安装

四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带间隙的，轧机轴承安装时先将轴承装入轴承箱，然后把轴承箱装入轴颈。四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配合，先将外圈 A 装入轴承箱。

出厂时在外圈、内圈以及内外隔圈均印有字符符号，安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不可任意互换，以防止轴承游隙的改变。

全部零件都装入轧机轴承箱后，将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。 测量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度，以确定相应密封垫片的厚度。

（1）安装迷宫环（防水套）

迷宫环与辊颈的配合一般为较紧的动配合，安装时需用铜棒轻轻敲进。迷宫环的两瑞面必须平行并与轴身台肩和轴承内圈紧密贴合。

（2）安装内圈

四列圆柱滚子轴承的内圈与辊颈的配合为过盈配合，安装时应先将内圈加热到 90-100 ℃ 。切勿超过 120 ℃ ，以防止内圈冷却后回缩不彻底。加热方法可用油槽加热也可用感应加热，禁止用明火加热。

轧机减速机起吊、运输、安装：

1．起吊整箱时必须使用下箱体之起吊孔，不得使用上箱体起吊孔起吊。

2．齿轮箱运输、存放时应水平放置，并固定在支座上。

3．请勿拖曳推拉齿轮箱，以免损伤底面。

4．齿轮箱安装基础要求有足够的刚度，箱体下应有垫板，基础安装面水平度要求0.04/1000。

5．拧紧地脚螺栓后，用百分表在螺栓附近检查，当螺栓放松时箱体移动，说明基础不平或垫片没有垫好，应重新校正。

6．在调整水平面后，输入轴对电机轴要求同轴度允差￠0.040。输入轴联轴器必须按其标准要求安装。