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冷轧机轧制力，其有哪些重要影响因素？

冷轧机的轧制力，从***角度来讲，其是有相关因素的，而且其中有些是为重要和关键因素，不能不考虑。据其生产厂家是有轧制材料厚度波动、轧件性能波动、轧制速度变化、润滑条件改变以及张力波动这五个，都是非常重要的，所以，缺一不可。

冷轧机在轧制材料上，是否有具体要求？此外，轧辊材料有哪些？

冷轧机在轧制材料上，是有具体要求的，因为其一般是对2—5mm厚的热轧板卷进行轧制，使其厚度变成0.3—2mm。在材料宽度上，也是有对应范围的，而不是说所有宽度的材料都可以，其的具体范围，是为800—1500mm。

在我国，由于政策和技术原因，轧机在我国的应用历史很短，长时间以来，我国还不能生产高质量的热轧H型钢。1998年7月马钢从国外引进的轧机轧制出中国的H型钢以后，H型钢这一新型钢材品种开始在我国进入一个崭新的时代。

此后，莱钢、日照、津西等型钢厂相继引进国外轧机，到2007年，中国轧机数量呈现快速增加的态势，其中多数设备为国外高价引进。在装外套时，应留意端面与坚持架端面的符号，不能装反，应依照拆开轴承包装时的初始状况次序装入，以防呈现因滚子受力不均而烧轴承的景象。其中2003年，由天津市中重科技工程有限公司设计制造的300H型钢生产线投产，标志着中国自主研发的轧机正式投产。此后由天津中重设计制造的大连正达、唐山盛达、鞍山紫竹（鞍山三轧）、鞍山宝得各型钢厂轧机的陆续投产，标志着国产设备从100~600H型钢的轧机完全可以国产化。

轧机在使用过程中应加强维护和监测，以延长其使用寿命。

1、保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面，保持良好的油腊润滑。

2、定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能，以防止水、氧化铁皮进入轴承，防止轧机润滑剂的外漏。