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发布时间:2020-07-27 02:26:15
冷轧带钢轧机的质量控制中的板形问题贯穿冷轧生产的全过程,如矫直、轧制、退火、平整等,但主要的控制是在轧机。轧机的板形控制包括机型选择,辊型设计,调节策略和手段,泰州高校实验室轧机,计算机自动控制系统等内容。轧机精度控制及其技术经济分析是选用板形控制形式的决策依据。
近年来出现了一大批可选择的具有良好板形控制功能的轧机和技术,具有代表性的有日本三菱的HC、PC系列、西马克的CVC、奥钢联的***art Crown和DSR,以及达涅利新近开发的六辊3c技术。其中Hc系列的UCM技术、CVC技术用得多,硬件软件均已十分完善,高校实验室轧机多少钱,结构亦相对简单;***S近年来又开发并推广应用了强力CVC技术即CVC轧机;UCMW则在UCM轧机的基础上增加了工作辊窜辊,主要强化边部减薄控制,多用于硅钢等对边部板型严格的品种轧制中,应用不多。结构较复杂,在热轧机上应用较多;DSR与六辊3C目前则仍处开发阶段,分别在宝钢和首钢各有一套,高校实验室轧机批发,有待实践检验。
首先要知道哪些因素会影响冷轧钢管模具的使用寿命,根据以往的工作经验可知,冷轧钢管模具使用寿命的决定性因素包括了冷轧辊和芯棒使用的材料、锻造工艺、冷处理工艺、冷轧管机轧制工艺、冷轧辊孔型和芯棒的曲线设计方法及加工工艺等。
目前,国内各家冷轧钢管模具生产厂家在冷轧辊和芯棒使用的材料的选择、锻造工艺、冷处理工艺等方面已经差异不大。而之所以模具寿命有长短之分,关键还是在于冷轧辊孔型和芯棒的曲线设计方法及加工工艺方面的影响。
经过分析正是,如果采用传统锥形设计办法设计加工冷轧辊孔型的话会存在很大问题,冷轧辊孔型曲面每一段受力不均匀,有些地方明显磨损超过尺寸要求,甚至有凹凸和裂纹等现象。
所以为了进一步提高冷轧钢管模具的使用寿命,设计冷轧辊特殊曲线孔型,孔型轧辊采用6轴5联动专用数控磨床磨削孔型,并且轧槽和开口一次成型磨削和抛光,确保与设计一致,高校实验室轧机价格,使得冷轧辊孔型每一段、每一点受力非常均匀,确实大大提升了整个冷轧辊使用寿命。
机架是安装在轨座上,而轨座则固定在地基上,轨座是重要的部件。下面我们来了解一下轨座和轨座的构。
轨座又称地脚板,它要保证工作机座的安装尺寸精度,并承受工作机座的重量(重力)和倾翻力矩。因此,轨座必须安装准确,并应有足够的强度和刚度。在大型轧机上,轨座一般采用与机架相同的材料制成,在小型轧机上则往往采用铸铁。
在轨座上部与机架脚接触处,有两个与垂直线近似成15’的斜面,便于机架安装。轨座中部有凹槽,用来放置地脚螺栓。由于凹槽沿轨座轴线方向是贯通的,地脚螺栓位置可以根据需要移动,即机架位置可以在轴向调整。当采用更换整个工作机座的换辊方式时,也便于安装。但是,这种轨座的中部凹槽内容易堆集氧化铁皮。
在两个轨座之间,一般是用刚性较好的铸造横梁或撑管用螺栓把它们连接在一起。在轧辊直径小于400~450毫米的小型轧机上,两个轨座可浇铸成整体。
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