可逆轧机厂家服务至上

冷轧机中电气的控制系统详解

首先来介绍下冷轧机的电气控制，其中包含的有调用、设定和修改等轧制的相关程序，并可以对轧制去所有设备的动作，以及相关的运行等进行控制；其次就是对整个轧制区的轧制的过程中进行监控，主要是为了便于实现轧制的工艺参数，以及相关程序方面的控制等。这时候，对于轧机每个机组中轧辊的冷却水在开关的控制上进行管理，协调或者是***在轧制方面的工艺，确保整个生产可以更加顺利的完成。其的优点在于相对刚度高、压下量大、轧延力小，比较适合轧制较薄的板材。

由于电气的控制系统是专门对冷轧机的操作进行控制的，还有就是整个轧制区域中，物料的相关跟踪和操作等；这样当轧件进入之后，就能使本机架的负荷***到记忆或设定值，保证轧制作业的连续性。对全生产线在电气、机械和能源等介质进行监视，保证供应系统中，整个设备的运行状况和故障的显示等，实际上，这些其中已经将冷轧机在工艺的过程中包含在内。

二辊?轧机轴承的首要特点是：

淬火钢中的马氏体：高碳铬钢初始安排为粒状珠光体时，在淬火低温回火状况下，淬火马氏体含碳量，显着影响钢的力学功能。强度、耐性在0.5％摆布，触摸疲惫寿数在0.55％摆布，抗压溃才干在0.42％摆布，当GCr15钢淬火马氏体含碳量为0.5％～0.56％时，能够取得抗失效才干强的归纳力学功能。应当指出，在这种情况下取得的马氏体是隐晶马氏体，测得的含碳量是均匀含碳量。实践上，马氏体中的含碳量在微区内是不均匀的，接近碳化物周围的碳浓度高于远离碳化物原铁素体有些，因而它们开端发作马氏体改变的温度不一样，然后按捺了马氏体晶粒的长大和显微形态的显现而变成隐晶马氏体。还有就是张力的调节必须使轧件头、中、尾尺寸偏差尽可能小，综合上述原则看的话，轧机张力控制是采用级联调节来实现。它可防止高碳钢淬火时易出现的显微裂纹，并且其亚构造为强度与耐性均高的位错型板条状马氏体。因而，只有当高碳钢淬火时取得中碳隐晶马氏体时轴承零件才也许取得抗失效才干好的基体。

连续式冷轧机生产效率与轧制速度都很高，在工业发达***中，它承担着薄板、带材的主要生产任务。相对来说，当产品品种较为单一或者变动不大时，连轧机能发挥其优越性。冷连轧机组逐渐淘汰单卷连轧，由无头轧制向全连续冷轧机组、酸洗一冷轧联合机组方向发展，使冷轧带钢生产的产量、质量、成材率和劳动生产率大幅提高，生产周期和成本降低。在预防轧机的性能变差问题上，我们需要注意和了解的还不止上述这些，比如操作人员的正确操作，电机中电压的掌控，设备的减速和调速等。

可逆式冷轧机适用于多品种、小批量或合金钢产品比例大的情况，不锈钢、硅钢及其它特殊钢生产的发展，都宜采用可逆式冷轧机，且多数采用多辊轧机。由于运用了冷连轧机发展起来的各项***技术（厚度自动控制、板形控制、大卷重、高轧速等），可逆式冷轧机在产品质量和产量上都有很大提高，有的产品质量性能指标接近或超过了冷连轧机。虽其生产能力较低，但***小、建厂快、生产灵活性大，适宜于中小型企业。因为造成轧机出现振动的因素有很多，在短时间内是比较难以进行判断的，所以，我们需要进行仔细的分析和查找，而在没有得出正确的结果之前，只能使用将轧机轧制速度进行限制的方式来解决。