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简介轧机的包装运输、保管、安装以及维护

该机器设备一般为散装发运，电机部分用塑料布进行包扎，避免潮湿和受到损坏；外露部分的轴头也用塑料布进行包扎，避免受到碰伤和腐蚀；其它部位要涂上防锈油，防止生锈。

除了这些，在运输过程中，还有遵守一些细则，为：

(1)在对设备进行装卸吊起时，应细心操作，绳索应该具有足够的强度，不能损伤设备的凸出部分，必要时，可垫木块或软保护物进行保护。

(2)设备在运输时，应在下部垫道木，四周用绳索拉紧，防止振动和冲击。

轧机在保管时，应遵守的细则有：

(1)设备运到后，用户应把装箱清单从包装箱中取出，然后进行核对，如有差错应及时查清原因，设备取出后应放置在通风干燥的室内，防止生锈损坏。

(2)如需要长期存放，应进行细心清洗，然后重新涂上防锈油以防生锈。

轧机轧制过程中能起到哪些作用？

很可能是由于冷轧机的冷轧辊内部晶粒错位，或者含有杂质，造成冷轧辊的质量不均匀。这就使冷轧辊在长时间工作后，因为辊面与板材边缘摩擦造成大的切应力而出现疲劳现象，由此形成剥落。轧机左右立辊的位置可单独调整，由立辊侧压装置上的液压马达通过蜗轮蜗杆机构传动立辊侧压螺丝并带动立辊箱体来实现。

不同的轧机在实际应用中的作用是不同的，有立辊轧机来说，一方面也可以在轧制过程中用于破磷，因为大立辊能起疏松板坯表面氧化铁皮的作用，再用高压水冲击，可以取得较好的除磷效果。

另一方面还能用于板坯的侧边轧制，板坯经侧边轧制后可以防止轧件边缘产生鼓形和裂边，并能调节带材的宽度规格，获得宽度均匀，边缘整齐的带材，因而可降低金属消耗系数。

说到板坯表面的一次氧化铁皮是由多方面因素造成的，既有加热方面的原因，因加热温度过高、加热时间过长而使得氧化铁皮出现在钢坯上，从而形成一次氧化铁皮压入缺陷。

也有除磷设备方面原因，若是设备的喷嘴磨损严重，能力小或者是高压水嘴堵塞，高压水未能集中喷射到钢坯表面上，那钢坯也会有同样的缺陷。除此之外，与板坯化学成分以及轧机的轧制计划安排不当有关。

冷轧机特点

1冷轧机

　　冷轧机，是在“再结晶”温度（包含常温）下将一定厚度的板材轧成方针厚度的设备。传统的冷轧机都是用力矩电机和直流电机来操控的。

　　冷轧机的设备一般由3有些构成，即开卷机、主机、卷取机（可逆轧机不分开卷和卷取）

　　冷轧机首要用途：冷轧机用于轧制普碳、优特中炭钢、铝、铜、锌等金属带材。使用领域：冷轧机首要使用在钢铁职业、冶金职业等。

　　跟着电力电子技能、操控技能的发展，高功能矢量变频器的呈现，变频器在冷轧机上的使用日益广泛。

2长处特性

冷轧机是将Ⅰ级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向一起进行冷加工，在保存原截面基地区域品体的相对平衡和安稳的前提下，在提高抗位、抗压的一起，仍保存满足的延伸功能，然后使得冷轧带肋轧钢筋的几许参数（轧扁厚度、截面宽厚比，面缩率和节距）和四项原料目标（抗拉强度，条件屈从值，伸长率和冷弯）可用于一级安全等级的主要工业与民用修建，节省用钢量，下降修建报价。因而，轴承座的密封十分首要，密封处理得好的轧机，轴承耗费就少。