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六辊冷轧机上有哪些说法及中间辊怎样驱动？

1.对六辊冷轧机这一种冷轧机，其是否有内四辊这一说法？

对六辊冷轧机这一种冷轧机，其是有内四辊这一说法的，而且，这也是不用怀疑的。而且，对其内四辊，有时是需要进行辊心调整的，或者是其结构的改进，以便适应不同的轧制要求，并提升该冷轧机的轧制效果。

2.六辊冷轧机，其是属于六辊轧机吗？

六辊冷轧机，其是属于六辊轧机的，所以，在这个问题上，其回答为是。而六辊轧机，其是一种辊轧机，其在结构上，至少了包括了两个轧辊和一个施压装置，此外，还可能会有其它一些部件。

3.六辊冷轧机中的中间辊，其的驱动，是通过什么来实现的？

六辊冷轧机中的中间辊，其的驱动，是通过液压缸来实现的，并由活塞杆的移动，来带动中间辊进行移动的。此外，在带钢轧制上，其中间辊的移动量，应比带钢宽度大一些，这样才合适。一般的，是应比带钢宽度大几十毫米左右。

液压系统包括压上、弯辊及一般操作系统。设有压上泵站,可为压上缸及正负弯辊缸提供强大可靠的压力,压上系统在厚控系统的控制下可快速灵敏地使压上缸升降,从而准确地调控带材的厚度。弯辊系统可通过手动单独调节流量控制阀调控板形,也可以采用板形仪自动控制板形,多数1400mm级轧机都装有引进的板形仪。一般操作系统由一个泵站及3个阀站组成,控制轧机一般运动件的油缸、油马达,以保证轧机达到高度的整体自动化。润滑系统包括稀油、干油及油雾润滑系统。稀油润滑系统向开卷机、卷取机及主传动齿轮减速箱提供循环流动并经过滤的齿轮润滑油;干油润滑系统向轧机各处的滑动面及转动面强制压送干油,以保证雾部件运动的灵活性与降低磨损;油雾润滑系统向轧辊轴承及导辊轴承喷射雾化润滑油,对保证轧机的高速转动起着至关重要的作用。在今年，铝带冷轧机的价格仍在进一步升高，冷轧机生产厂家在冷轧机方面将花费规模将继续扩大。气动系统由压缩空气干燥机和气动阀站构成,向轧机的空气吹扫器及各种气缸提供所需的压缩空气。

轧辊轴承的尺度受轧机装置空间的约束（轴承内径、外径取决于辊颈与辊身直径），轴承的截面高较小，归于薄壁轴承，并且他们还必须接受较大的径向载荷，因而使用多列滚子轴承。目前首要选用四列圆柱滚子轴承和四列圆锥滚子轴承，也选用双列圆柱滚子轴承、双列圆锥滚子。圆锥滚子轴承大多选用空心滚子和支柱保持架，为改善轴承的光滑条件，轴承外圆外表和端面别离开有油槽和油孔，当与辊颈为空隙配合时，轴承内圈内孔外表上开设螺旋型油槽。六辊冷轧机中的轴承，其在装配和使用过程中，应注意的方面，主要是有：在装配时，应对其配合的准确度进行检查，并对冷轧机工作辊面的弧度进行调整，根据实际情况，以防冷轧机在运行中出现问题。

轧辊轴承的构造方式是依据不一样类型的轧机，不一样的工况条件以及不一样的构造装备来决议的。一般来说，四列圆柱滚子轴承简单取得较高的加工精度，故而具有高速旋转特性，又因其装置拆开便利，并可在内圈压入辊颈后将内圈滚道面与轧辊辊面一起修磨，利于进步轧制精度，多用于高速、轧机的支承辊，四列圆锥滚子轴承承载能力大，能一起接受径向载荷和轴向载荷，适用于低速及中速轧机。而对轧制力的基本要求，是要能够满足工件的轧制要求，并保证设备有好的轧制质量和轧制效果。