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?轧机大致的种类分为：

铸轧机分两种水平铸轧机与倾斜铸轧机

水平式铸轧机：

1、两轧辊中心线的连线和地面的夹角不同，水平式的连线垂直于地面，倾斜式的连线和地面不垂直。

2、换辊操作不同，倾斜式的换辊时，需要先将牌坊架旋转到和地面垂直的位置，才能进行换辊。

3、配置有差别，水平式，没有主传动移除机构、牌坊架旋转机构等。

倾斜式铸轧机：铸轧机型 铸轧机型国内常见的为水平式和倾斜式水平式即牌坊架垂直于水平方向倾斜式即牌坊架与垂直方向

成15度。目前过内65%以上的铸轧机属于倾斜式。

铸轧机细致详情可分为：

按板材需要加工否：分为热轧机和冷轧机

按轧制板材厚度：中厚板轧机和中薄板轧机

按机架分：单机架轧机，双机架轧机和多机架轧机

按冷轧带钢生产工艺分：连续式轧机和可逆式轧机

按历史发展：传统热连轧轧机和连铸连轧机

轧机的轧制状况可轧机弹性曲线和轧件塑性曲线来描绘。轧件塑性曲线是轧制力与压下量的联系曲线，曲线上的某点切线的斜率Q称为轧件塑性系数。两曲线的交点即是该轧制条件下的轧制状况（轧制力和轧件出口厚度）。当轧机弹性曲线方位不变时，即当在必定的轧机和辊缝设定值的条件下，影响轧件厚度改动的要素即是改动轧件塑性曲线方位的要素：①带坯厚度；②轧件变形抗力。为减小轧件厚度动摇值的有用办法是进步轧机刚性系数，亦即便轧机弹性曲线变陡。现代规划的轧机都挑选较大的刚性。因为轧机尺度的限制，不能彻底依托增大轧机刚性来改进轧件尺度精度，因而发展出板带轧制的自动厚度操控系统（AGC）。

轧机配件轧辊调整方法

（1）调整轧机配件轧辊水平方位，确保轧件按给定压下量轧除所需断面尺度；

（2）调整轧机配件轧辊与滚到水平面之间的彼此方位；

（3）在连轧机上要调整各机座间彼此方位以确保轧制线共同；

（4）调整轧机配件轧辊轴向方位以确保有槽轧机配件轧辊孔型对准；

（5）在带钢轧机上要调整轧机配件轧辊孔型，控制板型。

轧机配件轧辊轴承：支承轧机配件轧辊并坚持轧机配件轧辊在机架中的固定方位。轧机配件轧辊轴承作业负荷重而改变大﹐因而需求轴承冲突系数小﹐具有满足的强度和刚度﹐并且要便于更换轧机配件轧辊。不一样的轧机选用不一样类型的轧机配件轧辊轴承。滚动轴承的刚性大﹐冲突系数较小﹐但承压才能较小﹐且外形尺度较大﹐多用于板带轧机作业辊。