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由于轧机设备的传动装置占地比较大，且系统复杂，为了统一设计，通常都会以轧制中心线为中心，将轧机、飞剪、各种设备的传动装置统一放在轧机的一侧。而这一侧就被称为传动侧，在哦中心线对面的另一侧则是作为主要物流通道和检修操作的空间，称为操作侧。

轧机的主要用途就是实现金属轧制过程，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，而我们一般所说的轧机往往就是整个轧制过程中的主要设备。

?冷轧机的故障划分标准

冷轧机运行的时候，免不了会因为某种原因而导致规定功能丧失或是危害安全的现象出现，我们降低称之为冷轧机的故障。从影响程度来看，冷轧机的故障可以被分为以下几种：

一种是轻度影响冷轧机功能的故障，这类故障的特点是不许停机能修理或更换受损零件，通常可以在短时间内予以排除，而且维修费用低廉。再次基础上程度有所加深的是另一种故障，它是必须停机检修才能排除的。

造成冷轧机功能受到严重影响的又是不同的故障，不仅必须停机修理，还需更换外部重要零件或拆开机体更换内部零件，将耗费较长的修理时间和费用。要说严重的那当然是危及人身安全的故障，称之为致命故障。

随着工业机械的迅速发展，冷轧机也需要不断进步才能跟上步伐，所以在未来冷轧机需要提升的性能方面应该从高速、重载、牢靠、绿色、连轧性能等等进行提升。既然冷轧机要发展，那它的重要部件之滚动轴承也要随之发展。

冷轧机是在再结晶温度下，包括常温下将一定厚度的板材轧制成方案预定厚度的设备，包括了开卷机、主机和卷取机等装置，在工业中主要用于轧制普碳、优特中碳钢、铝、铜、锌等金属带材。

以现在的四辊冷轧机和六辊冷轧机来说，它们的轴承都存在作业负荷大、作业速度差和工作环境恶劣等特点，所以为了确保其正常运行，需要正确及时的对轴承进行润滑。

在对冷轧机轴承润滑的过程中，虽然干油润滑作用也不错，但时间长了就会暴露出很多坏处，其光滑脂易在轴承内部氧化结成颗粒块，而这些颗粒块容易加重轴承的磨损，使轴承的寿数大大缩短。